案例 广州新明珠集团能源管理系统

陶瓷产业属于典型的资源和能源依赖性产业，陶瓷产品的生产和运输更是能源的消耗大户，陶瓷产业产能已经处于“潜在过剩”状态，作为国家调整产业结构、产品结构、降低高能耗产品的重点行业，推行能源管理体系，开展能源的有效管理、提高能源的利用效率，并实施必要的认证，已成为调整产业结构、产品结构、逐步淘汰高能耗产品的一种手段。

陶瓷产业作为典型的高耗能产业，能源成本往往达到全部成本的50%以上，而据德国节能研究部门的研究结论，通过加强企业的能源管理可为企业减少15%~20%的能源消耗，节约能源即节约成本，因此有效实施能源管理、提高能源利用率，一方面节约了能源、保护了环境；另一方面也使企业降低成本、提高了产品的市场竞争力。

广东新明珠集团是建筑陶瓷生产企业，仪表数量多，分部不集中，抄表时需要很大的人力、物力进行手工抄表，并且很难及时的了解各个仪表的运行状态。我公司能源管理系统针对其煤气管道进行计量，实时采集现场仪表数据，通过主站软件对采集到的数据进行集中管理和存储，及时了解各个分厂的煤气的瞬时流量，累计流量，蒸汽的温度和压力。各个站点的流量日累积，月累积，以及当前的总累积，热量总累计。可以横向对比不同窑炉的耗气情况；历史查询一点或者一段时间流量情况用于生产分析，帮助分析窑炉运行时任意时间段的情况；所有数据有存储功能，方便查看。支持打印。累积流量最终用于考核陶瓷生产成本。

能源介质种类主要包括：煤气、天然气、水、电力等。

主工艺单元：球磨、干燥窑、梭式窑、喷塔、然水养护、筛选等等。